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客户案例 | 这家木门厂如何做到月产6000套门,冷压成本减少三分之一?
时间:2018-08-23  浏览量:
客户:山东*木门厂
使用工艺:机器冷压工艺
今年以来,由于环保形势越来越严峻,不少木门厂已经选择搬迁到城市郊区,并且选择适应环保潮流的生产材料;除此之外,定制家具风起云涌,不少木门厂也开启了高效定制模式,山东*木门厂也不例外。
上个月,山东*木门厂通过富深北京服务中心咨询压板胶工艺,我司技术人员程工随后跟进情况,了解到:该木门厂的压板工艺主要为5厘的密度板压松木框架和多层板压松木框架两种,而且对环保、效率的要求非常高。
随后,富深北京服务中心便寄了GW-2525的样品给客户,程工也从东莞富深总部出发赶往客户工厂试胶。现场试用的结果超出了客户的预期:在30℃的环境下,5里的密度板压松木框架8分钟即可卸压,多层板压松木框架仅需6分钟卸压;前者养生2小时,后者养生4小时,木破率都很高,客户非常满意。
▲木破效果
按照目前该木门厂的情况:采用多层热压机冷压(不加温),30℃以上冷压6-8分钟,每个月平均可生产4千套门(忙的时候可生产6千套),每月需要2吨左右的压板胶。
此前,该木门厂使用的是市面上某品牌的压板胶,效率效果跟我司的产品GW-2525差不多,但是价格要高出三分之一左右,现在使用GW-2525每月大概可节省一万块钱的成本。
▲多层热压机
(使用GW-2525冷压,一台机器可以满足生产6000套门/月)
编后语:对于木门厂来说,2018年是极不平凡的一年:如何躲过环保风暴,适应定制家具潮流?如何满足企业的高效率生产,同时保障产品质量?如何减少企业人工成本,又能可持续发展?在这场大作战中,富深愿与您一起携手,用最优质的产品技术,探索出一条兼具成本和效率的可持续发展道路!
 

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